混合设备是在注塑企业在生产过程中，必备的注塑辅助设备-用于将配制好的各种组分的塑料混合成为分布、着色均匀的混合塑料。它可以是对两种不同的固态塑料进行简单混合，也可以是对片料、粒料和液态塑料等不同状态的塑料进行复杂混合。

（一）塑料混合设备的结构和分类
混合设备的优劣直接影响混合塑料的均匀程度，关系到注塑制品的质量，因此，混合设备在注塑生产设备中有着重要的地位。有些混合设备能够直接安装在注塑机上，有的大型混合设备是卧式的，采用气动方式排出混合塑料。常见的混合设备有螺旋带式混合机、高速混合机、捏合析液体混合机、密炼机。塑料混合设备由喷液设备、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀箱等组成。

（二）混合设备理论
一种混合物通常由两种或两种以上组分组成，注塑生产中，混合作用一般是靠扩散、对流、剪切三种作用来完成，扩散作用依靠各组分的浓度差来达到组分的均一。气体与气体、液体与液体液体与固体的混合，扩散作用比较显著，但是固体与固体之间扩散作用较小。可以采用升高温增加接触面、减少料层度等方法来加快过程。对作用是使种或多种塑料发生相互流动而达到组分的均一，必须借助外力（通常是机械拌力）的作用。不论何种形态的塑料，要使其组分均一，对流作用是必不可少的。作用是利用男力使塑料细分均一，剪切的混会效果与剪切速度和剪切力的方向是否连续改变有关。

塑料混合机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在塑料混合机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。塑料混合效果的优劣、混合质量是否达到了预期要求，可根据混合物的性能和形态进行评定。对于液体塑料混合效果的衡量，可以分析混合物不同部分的组成，看其各部分平均组成之间的差异，差异越小，混合越均匀；但对于固体或塑性塑料混合效果的衡量，则应从组成的均匀程度和塑料的分散程度两方面来考虑。混合均匀度直接影响注望制性能，特别是物理力学性能，在注塑生产中，应根据所加工塑料的种类和制品的性能要求来控制混合效果，并注意以下三个方面。
①在塑料混合过程中，要尽量增大不同组分之间的接触面，减少塑料的平均厚度
②各组分的接触面应比较均匀地分布在混合塑料中。
③在混合物的任一部位，各组分的比例应与整体比例相同。
塑料的分散程度一般可以从混合塑料之间的距离大小来判定，距离越小，则塑料的分散程度越好。塑料之间的距离可用下式计算

式中
R—塑料之间的距离，
V—混合塑料的单位体积，
S—混合塑料单位体积内经成分的接触面积，m²。

塑料混合机料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。采用翻顷卸粒，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。密封负压操作，气流经过过滤。