在现代注塑加工工业中,人们强烈感到自动输送原料的需要。因为,注塑车间主任可超前计划注塑机加工所需原料的输送,这一需要与最大限度缩小工人劳作的日益迫切要求相联系,它不仅为降低费用,而且也为原料输送节省时间。 同时必须考虑到,中央供料系统的应用使加工散装原料取代袋装原料成为可能,这对于节约原料和时间的损失,降低成本是相当可观的。另外,不难想见,中央供料系统将会避兔时有发生“料斗漏空”的危险。 中央供料系统结构有两种系统:气动和机械。

中央供料系统

欲加工原料的形态变化,从粒料到粉料,或者是一种粒料和再生料的混合物。 对于上述原料形态而言,水平管中的螺杆喂料器似乎是机械输送最好的自动化中央供料系统,因为在颜色或者粒料尺寸变化的情况下,这是一种差不多可自行清扫和调整的装置。机械螺杆喂料泵统仅限于物料的水平输送,但就单台注塑机组的给料来看,效用是无疑的。

图为中央供料系统。距离(H)可达几米 长度。它与混台两种原 料(色母料,再生粒料含一 定百分比耐冲击的 标准聚苯乙烯等)的专 用设备连接。
第二种机械系统是一种螺旋送料器,适宜 于传输不加重的原料运 输,其输送管道能弯 曲,最小弯曲半径大约 为150米,长度可达12 米,并可偶联,所以能 任意长,它的能耗受到严格限制,甚至会高于 气动传送的能耗,将在 以后说明。
应记住,可在一根输送管道上安置能通过活门调节的多 个出口管,以便给多台机器供给同一原料。

中央供料系统如图所示,上面标出有3个(A)、( B)、(C)出口,输送装置的原料进口起始于储存器,成矩 形开口,如图左上。
图清楚地说明了可弯曲的螺旋输送装置的应用, 它带有通向料斗的出口管。显然,经输送装置传递原料的储 存器要足够大,盛料要够一班的工作量。再者,对于原料和颜色的改变,这一中央供料系统没有特殊转换困难。
图为一个群体注塑机的中央供料系统,原料在 储存器申。图中可见由输送散装原料的罐槽加料于储存器的 情形。例如,图中较小的储存器可放再生料或者色母料,继 而在一个专用设备里与原料混合,然后送入注塑机加工。筒 仓所存原料是供给使用一种原料和色料的整个注塑车间。
然而,几乎只有在使用同一种原料,甚至在间隙生产 中,原料总耗有恰当的百分比情况下才能采用上述建议。