注塑机在注塑行业中又名:高速机,是用于注塑塑料产品的机器注塑机的使用包括注塑机的操作，工艺条件的调整，开机前的准备工作和终了时的结束工作等。

    1．开机前的准备和终了时的结束工作  为了制得合格产品，注塑机在开机之前，一般需要做好以下几项工作：

    (1)检查机器各运动部件(拉杆、导轨、导杆、油缸等)表面是否清洁，以免有异物而磨损表面。

    (2)检查运动部件的润滑情况，开机前应要求添加润滑油(脂)，以防开机或运行过程中出现咬死现象。

    (3)检查各紧固件是否有松动现象，电路、油路、水管的连接是否可靠，各电器元件和仪表是否有明显损坏或失灵现象。

    (4)检查液压系统的工作油量是否充足。若不足，应加到要求的指示位置。

    (5)检查料斗有无异物，并对料筒进行预热，达到塑料塑化温度后，恒温半小时，使各点温度均匀一致。冬季或大设备应适当延长预热时间。

    (6)检查加热装置是否有松动现象，热电偶与料筒的接触是否良好。

(7)拉开注塑机冷却阀，以免开机后疏忽遗忘而导致事故。

    (8)检查喷嘴是否堵塞，并调整喷嘴与模具的位置。

    每次加工终了时，首先关闭料斗落料口的插板。采用“手动”操作方式，在注射座退回后，反复进行预塑和对空注射，将料筒内的剩料尽量排去。其次，采用“调整”操作方式，使模具处于自由状态，然后切断加热电源，关闭油泵电机、总电源和冷却水。