远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。

对非吸湿性材料，如PE、PP、PS等，不能以化学键形式吸收水分，水分只附着在材料表面上这类材料可用热风和加压热风YJ料门干燥机进行干燥。而对于PC、PA、纤维素等材料，有极高的吸温性，水分渗入这些材料表面并形成分子健，使水分存在于型料内部处，单靠热气不足以使之干燥。经验证明，必须使-40点的空气和到控制的热量从吸材料中通过，才能达到所需含湿量。

1一送向通风干燥筒的生产空气；2一加压通风干燥简：3一除湿干燥机；4一再生空气除温装置5一再生空气加热器：6生产空气加热器；7一生产空气恒温器；8一生产空气安全恒温器；9生产空气风机10一再生空气风机；11-生产空气滤袋；12一再生空气滤袋；13一上空气方向控制阀14一下空气方向控；15—通向大气的再生空气排放孔

图所示除湿干燥机连续不断地把干燥空气送进加压通风YJ料门干燥机内。闭环系统借助于两个交替工作的除湿干燥机3、4保持恒定干燥速率。在除湿干燥机中装有吸湿分子筛材料。冷而湿的空气从加压通风干燥筒2中返回，在进入生产空气风机9之前，流过生产空气滤袋11。饱和空通过下空气方向控制阀14送向生产空气除湿干燥机3。水分被分子筛干燥剂所吸收，空气则由

上空气方向控制阀13流入生产空气加热器6，以便在返回加压通风干燥料斗之前进行恒温控制下的再加热。当一个三机一体除湿干燥机正在吸收水分时，另一个则通过再生来除去前次循环期间吸收的水分。再生空气通过再生空气滤袋12被再生空气风机10吸进。这些空气通过下空气方向控制阀14进入再生空气加热器5，并在流入吸湿装置之前被加热到288℃左右。饱和空气离开再生除湿干燥机，通过上空气方向控制阀13以大约177℃的温度由排放孔15被排放到大气中。
两个除湿干燥机的工作转换是通过再生除湿干燥机定时系统或温度传感器来控制的。当除湿干燥机过于干燥时，它从加热器中吸收的热量比较少，因而排放温度会上升。恒温器检测出这一上升温度，将再生加热器断开，并保持一个短的冷却周期。当除湿干燥机的温度降低到规定的数值时，控制阀使立即改换气流通道，使已干燥的除湿干燥机进入工作状态。
这种除湿干燥系统的特点：配有独立的过程风机和再生风机，保证空气具有-40℃低露点性能；可连续不断地把干燥空气送给被干燥的物料，当一个除湿干燥机正在吸湿时，另一个则通过再生来清理掉前一次循环中吸收的水分。
表为常用料允许含水量及干燥条件。

三机一体除湿干燥机的未来发展将在深入研究除湿干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进除湿干燥机；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是除湿干燥机发展的基本趋势。