偌大的车间里，十几台注塑机正在系统化作业，声音齐整而有规律。而在车间的一角，放着一台远程中央控制台，其旁边是一块集中物料堆放区域。根据相关指令，通过输送管道准确地向各台注塑机的加料桶里输送定量塑料物料。整个车间除了巡检人员之外，只在加料区有一名进行集中加料管理和系统管理的员工。
    这是大部分公司的注塑车间安装中央供料系统后常见的情景。通过引进“智能化集中供料系统”，车间实现了智能化、便捷化生产，有效解决了传统注塑机人工加料的繁重及物料屯放等问题。
   在我国，注塑市场空间巨大，但长期以来，注塑操作时的粉尘、车间的环境管理等，成为生产企业的“老大难”问题。以前都是需要靠人工背着加工原料进行加料，而尼中央供料系统，改变人工加料的生产方式，实现更清洁、更环保的智能化生产模式。
   智能化集中供料系统是一种全面提升，是对人工繁重笨拙添料工作的解放，是实用化、应用化的创新。
   集中供料系统 环保、无尘，基本实现了无人化。全面提升智能化应用，提升了车间环境，安全可靠、使用方便。
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