1.电控箱与机身采用隔离式，隔热效果更加，可延长电器零件使用年限。
2.从用原装进口热油泵其工作条件均比其他品牌多35%以上，效率高。
3.热油管路系统至外部4进4出分支管，不会发生漏油现象。
4.内藏式4进4出分支管，只留球阀在机身外部，美观实用。
5.采用特殊设计加温及冷却，时间快速，温度稳定，并防止热煤油快速变质。
6.安全保护及故障知识系统完善，操作保养简单方便。
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型号 |
单位 |
YJDW-1205 |
YJDW-1210 |
YJDW-2005 |
YJDW-2010 |
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电源 |
V |
AC220-480V.3phase.50HZ |
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温控范围 |
℃ |
40℃-120℃ |
40℃-120℃ |
50℃-200℃ |
50℃-200℃ |
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温控精度 |
℃ |
±0.1℃ |
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传热媒介 |
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水Water |
油OIL |
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冷却方式 |
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直接冷却DIRECT COOLING |
间接冷却INDIECT COOLING |
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加热能量 |
KW |
12-18KW |
12-18KW |
12-18KW |
12-18KW |
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泵功率 |
KW |
0.37KW*2 |
0.75KW*2 |
0.37KW*2 |
0.75KW*2 |
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泵最大流量 |
50HZ/60HZ L/MIN |
35/45 |
45/58 |
35/45 |
50/60 |
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泵最大压力 |
50HZ/60HZ |
2.6KG |
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最大使用电力 |
KW |
13-19 |
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冷却水压要求 |
Kg/cm² |
2 |
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冷却水配管 |
Inch |
1/2″PT |
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热媒配管 |
Inch/SET |
外挂式四进四出3/8″PT或八进八出3/8″PT |
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外观尺寸 |
Mm |
560*480*470 |
750*400*770 |
750*400*770 |
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重量 |
Kg |
85 |
105 |
120 |
140 |
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产品规格、外形、颜色若有变更，恕不另行通知。
模温控制的重要意义
注塑成型过程中，高温熔融塑料由注塑机喷嘴喷出，经模具浇注系统进入型腔，型腔充满后，熔融塑料开始在型腔内冷却固化。当塑件冷却到出模温度时，模具开启，紧接着顶出机构将塑件顶出模具型腔。根据测试，塑件冷却时间约占整个注塑循环间期的80%，因此，注塑成型过程中对模温的控制就显得特别重要。模具温度高，虽有利于熔融塑料充填型腔，但却增加了塑件的冷却时间，降低了生产效率；模具温度低，熔融塑料固化时间短，成型周期相应也短，但塑料流动性较差，可能出现型腔充填不满等现象。
模具的温度控制，就在模具中适当的位置设计冷却或加热装置，使塑件在模具型腔内达到快速均匀冷却。模温机设计得好，可以缩短冷却时间，提高塑件质量；反之，如果模温机构设计不合理，就会延长塑件成型周期，并且在成型后，塑件还有可能产生变形。
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