风力压送式供料输送设备
发布时间：2019-06-14 03:35:55 点击次数：2519
风力压送式供料输送设备是一种正压风力供料输送形式的供料设备。它是利用鼓风机产生的强大风力将塑料压入到输送管道中，再经过安装在料斗上方的旋转分离器将物料与空气分离开。风力压送式供料输送设备可以安装在工厂的地面上，所以对于厂房较低的生产厂是比较方便的。根据所输送物料的形状，风力压送式供料输送设备可分为风力粒子供料输送设备和风力粉末供料输送设备两种。
1.风力粒子供料输送设备
图所示为风力粒子供料输送设备的示意图。该设备工作时，高压鼓风机产生高压空气，将储料仓５中的物料沿着输料管道４输送到旋转分离器３中，经过与空气分离后进入安装在位面计料斗１上的干燥机２中，物料经干燥后进入位面计料斗１中，并由自动位面计和定时器来自动控制该供料输送设备的工作。
2.风力粉末供料输送设备
图所示为风力粉末供料输送设备的示意图。当该设备工作时，储料仓中的物料经鼓风机产生的压缩真空沿着输料管道输送到干燥机中进行干燥处理；经过干燥后的物料在鼓风机产生的压缩空气的输送下到达注塑机料斗中。料斗和干燥机均安装有位面计，用以控制物料量及供料输送装置的自动输送操作过程。注塑机料斗上还安装有旋转分离器，以分离空气和粉末物料。由于粉末物料在输送过程中会逐渐沉积在管壁上而引起堵塞，因此必须采用图1-5所示的两级风力输送形式这种形式主要用于粉末物料的长距离输送，亦可用于集中供料系统。
注塑成型的定义
注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法，又称注射成型，通用注塑方法是将聚合物组分的粒料或粉料放入注塑机的料筒内，经过加热、压缩、剪切、混合和输送作用，使物料进行均化和熔融(这一过程又称塑化)。然后再借助于柱塞或螺杆向熔化好的聚合物熔体施加压力，高温熔体便通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统射入预先闭合好的低温模腔中，再经冷却定型就可开启模具，顶出制品，得到具有一定几何形状和精度的塑料制品。该方法适用于形状复杂塑料部件的批量生产，是重要的塑料加工方法之一。
注塑成型是塑料成型中应用最为广泛的一种成型方法，能生产结构复杂、尺寸精确的制品，生产周期短，自动化程度高。塑料注塑制品广泛应用于汽车、电子电器、建材、医疗器械等产业，推动了这些产业的发展。
1.风力粒子供料输送设备
图所示为风力粒子供料输送设备的示意图。该设备工作时，高压鼓风机产生高压空气，将储料仓５中的物料沿着输料管道４输送到旋转分离器３中，经过与空气分离后进入安装在位面计料斗１上的干燥机２中，物料经干燥后进入位面计料斗１中，并由自动位面计和定时器来自动控制该供料输送设备的工作。
2.风力粉末供料输送设备
图所示为风力粉末供料输送设备的示意图。当该设备工作时，储料仓中的物料经鼓风机产生的压缩真空沿着输料管道输送到干燥机中进行干燥处理；经过干燥后的物料在鼓风机产生的压缩空气的输送下到达注塑机料斗中。料斗和干燥机均安装有位面计，用以控制物料量及供料输送装置的自动输送操作过程。注塑机料斗上还安装有旋转分离器，以分离空气和粉末物料。由于粉末物料在输送过程中会逐渐沉积在管壁上而引起堵塞，因此必须采用图1-5所示的两级风力输送形式这种形式主要用于粉末物料的长距离输送，亦可用于集中供料系统。
注塑成型的定义
注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法，又称注射成型，通用注塑方法是将聚合物组分的粒料或粉料放入注塑机的料筒内，经过加热、压缩、剪切、混合和输送作用，使物料进行均化和熔融(这一过程又称塑化)。然后再借助于柱塞或螺杆向熔化好的聚合物熔体施加压力，高温熔体便通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统射入预先闭合好的低温模腔中，再经冷却定型就可开启模具，顶出制品，得到具有一定几何形状和精度的塑料制品。该方法适用于形状复杂塑料部件的批量生产，是重要的塑料加工方法之一。
注塑成型是塑料成型中应用最为广泛的一种成型方法，能生产结构复杂、尺寸精确的制品，生产周期短，自动化程度高。塑料注塑制品广泛应用于汽车、电子电器、建材、医疗器械等产业，推动了这些产业的发展。
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