模温控制设备简介
发布时间：2019-06-27 08:57:27 点击次数：3779
（一）模温机
模温机又叫水式模具控温机。在注塑生产过程中模温机主要用于精确控制塑料模具的温度，因为塑料制品在注塑成型的过程中对模具温度要求较为苛刻，没有严格的模具温度控制就无法生产出高质量合格的塑胶成品。
模温机是将恒流量及恒温的水式模具控温机（或油）通过齿轮泵输入成型模具的热交换通道中，使模具温度控制在设定的温度线上。模具通道内温度发生变化的水（或油）依靠余压重新回到模具控制机中，根据温度变化高低再用冷却降温或用电热器升温，重新达到模温机原先设定的温度。这样周而复始采用“模外循环”的方式达到控制模具温度的目的。具有以下特点。
①防止泄漏，采用负压运转开关。
②采用全数位式PD温度控制及冷却控制，在任何操作状态下均可维持稳定的模具温度温度准确度在±1℃以内。
③多个安全装置，当机器自动检测到异常时，指示灯亮，显示异常状况发生时，可系急切断电源。
④采用特殊设计加温及冷却，时间快速，温度稳定，并防止热煤油快速变质。
⑤采用高效率系，压力大，稳定性好，无泄漏。
⑥采用不锈钢内胆及高压防爆配管。
⑦安全保护及故障知识系统完善，操作保养简单方便。
图3-1为水式模具控温机工作原理示意图。
（a）直接冷却 （b）间接冷却
图3-1模温机工作原理示意图
A、B一冷水入口处；C一油经过模具热交换后回油箱D一油经过泵出来后进入模具；E一电磁阀：F一电热器；G一液位开关H一泵；上浮球：JK
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。远景模温机主要应用于模具的加热与保持恒温。此外，还可用于其他有相同需求的领域。最高温度可达200℃，温差可控制在±0。5℃。
①主要特点采用PD控温系统，控温精度可达±0。5℃；多个安全装置可自动侦测到异常，并由指示灯显示异常状况；媒介液可长时间在高温（200℃）下运转。
②选型例题某客户需一台模温机，提供了以下参数：媒介为油；模具重量300kg：模具材料比热容0。115kca（kg·℃）：模具温度与环境温度差（简称模环温差）40℃；最高温度要求200℃C；加热时间1h；模具进出口温差（简称进出温差）5℃。
解：由以上参数可得出所需的电热功率：
电热功率=模具重量x模具材料比热容x模环温差x安全系数／加0热时间/860
安全系数可以在1.3-1.5之间选取。
流量=电热功率x860[热媒油比热容x热媒油密度x进出温差x时间（60）]
热煤油比热容=0.49kca（kg。℃）
热媒油密度=0.842kg/L
根据以上计算所得功率和流量，可查得相对应的机型。
电热功率=300×0.115×40×1.3/（1×860）=2.08KW
流量=2.08×860/（0.49×0.842×5×60）=14（L/min）
建议采用-607。
当参数不完整时可参考表
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机又叫水式模具控温机。在注塑生产过程中模温机主要用于精确控制塑料模具的温度，因为塑料制品在注塑成型的过程中对模具温度要求较为苛刻，没有严格的模具温度控制就无法生产出高质量合格的塑胶成品。
模温机是将恒流量及恒温的水式模具控温机（或油）通过齿轮泵输入成型模具的热交换通道中，使模具温度控制在设定的温度线上。模具通道内温度发生变化的水（或油）依靠余压重新回到模具控制机中，根据温度变化高低再用冷却降温或用电热器升温，重新达到模温机原先设定的温度。这样周而复始采用“模外循环”的方式达到控制模具温度的目的。具有以下特点。
①防止泄漏，采用负压运转开关。
②采用全数位式PD温度控制及冷却控制，在任何操作状态下均可维持稳定的模具温度温度准确度在±1℃以内。
③多个安全装置，当机器自动检测到异常时，指示灯亮，显示异常状况发生时，可系急切断电源。
④采用特殊设计加温及冷却，时间快速，温度稳定，并防止热煤油快速变质。
⑤采用高效率系，压力大，稳定性好，无泄漏。
⑥采用不锈钢内胆及高压防爆配管。
⑦安全保护及故障知识系统完善，操作保养简单方便。
图3-1为水式模具控温机工作原理示意图。
（a）直接冷却 （b）间接冷却
图3-1模温机工作原理示意图
A、B一冷水入口处；C一油经过模具热交换后回油箱D一油经过泵出来后进入模具；E一电磁阀：F一电热器；G一液位开关H一泵；上浮球：JK
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。远景模温机主要应用于模具的加热与保持恒温。此外，还可用于其他有相同需求的领域。最高温度可达200℃，温差可控制在±0。5℃。
①主要特点采用PD控温系统，控温精度可达±0。5℃；多个安全装置可自动侦测到异常，并由指示灯显示异常状况；媒介液可长时间在高温（200℃）下运转。
②选型例题某客户需一台模温机，提供了以下参数：媒介为油；模具重量300kg：模具材料比热容0。115kca（kg·℃）：模具温度与环境温度差（简称模环温差）40℃；最高温度要求200℃C；加热时间1h；模具进出口温差（简称进出温差）5℃。
解：由以上参数可得出所需的电热功率：
电热功率=模具重量x模具材料比热容x模环温差x安全系数／加0热时间/860
安全系数可以在1.3-1.5之间选取。
流量=电热功率x860[热媒油比热容x热媒油密度x进出温差x时间（60）]
热煤油比热容=0.49kca（kg。℃）
热媒油密度=0.842kg/L
根据以上计算所得功率和流量，可查得相对应的机型。
电热功率=300×0.115×40×1.3/（1×860）=2.08KW
流量=2.08×860/（0.49×0.842×5×60）=14（L/min）
建议采用-607。
当参数不完整时可参考表
| 成型机锁模力/t | 成型能力/(kg/h) | 泵流量/(L/min) |
| 50以下 | 6以下 |
27 |
| 50~100 | 6~12 | |
| 100~200 | 12~25 | |
| 200~300 | 25~40 | 40 |
| 300~650 | 40~80 | 58 |
| 650以上 | 80以上 | 100 |
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
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