在注塑生产中，卧式混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒（或树脂粉）高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器。混色机用于将配制好的各种组分的物料体系混合成为分布、着色均匀的混物料。它可以是对两种不同的固态物料进行简单混合，也可以是对片料、粒料和液态物料等不同状态的物料进行复杂混合。

（一）卧式混色机的结构和分类
混色机的优劣直接影响混合物料的均匀程度，关系到注塑制品的质量，因此，混色机在注塑生产设备中有着重要的地位，有些混色机能够直接安装在注塑机上，有的大型混色机是卧式的，采用气动方式排出混合物料。常见的混色机有螺旋带式混合机、高速混合机、捏合析液体混合机、密炼机。
（二）混合理论
种混合物通常由两种或两种以上组分组成，注望生产中，混合作用一般是靠扩散、对流剪切三种作用来完成，扩散作用依靠各组分的浓度差来达到组分的均一。气体与气体、液体与液体液体与因体的混合，扩敢作用比较显，但是体与体之间敢作用较小。可以采用升高温度增加接触面、减少料层应等方法来加放过程。对流作用是使两种或多种物料发生相互动而达到组分的均一，必须借助外力（通常是机械持力）的作用不论何种形态的物料，要使其组分均一，对流作用是必不可少的。身切作用是利用劳切力促使物料组分均一，切的混合效果与剪切速度和剪切力的方向是否连续改变有关。

物料混合效果的优劣、混合质量是否达到了预期要求，可根据混合物的性能和形态进行评定。对于液体物料混合效果的衡量，可以分析混合物不同部分的组成，看其各部分平均组成之间的差异，差异越小，混合越均匀；但对于固体或塑性物料混合效果的衡量，则应从组成的均匀程度和物料的分散程度两方面来考虑。
混合均匀度直接影响注塑制品的性能，特别是物理力学性能，在注塑生产中，应根据所加工物料的种类和制品的性能要求来控制混合效果，并注意以下三个方面。
①在混合过程中，要尽量增大不同组分之间的接触面，减少物料的平均厚度
②各组分的接触面应比较均匀地分布在混合物料中。
③在混合物的任一部位，各组分的比例应与整体比例相同。
塑料物料的分散程度一般可以从混合物料之间的距离大小来判定，距离越小，则物料的分散程度越好。物料之间的距离可用下式计算
R=2
式中
R——物料之间的距离，m；
V——混合物料的单位体积，m3；
S——混合物料单位体积内成分的接触面积，m2。

立式混色机特点
1、集温度、时间控制于一体，
2、结构合理，操作容易。
3、不锈钢内胆、外壳，清洁方便。
4、双层保温装置。
5、密封室搅拌，可进行磁化杂质分离（选配）。
6、过载保护