该系统用于将干燥好的原料从干燥料罐输送给注塑机使用,由真空泵、输送管道和中央供料系统控制器等组成。
真空泵工作原理和中央干燥系统的真空泵相同,也有一个中央集尘器。中央供料系统的输送能力取决于真空泵的功率和输送管道的直径,应充分考虑到注塑车间的生产消耗量和原料从干燥料堆到注塑机的输送长度。输送管道的材料有不锈钢或铝合金,如输送的原料含玻璃纤维,宜采用不锈钢。
供料系统控制器控制的设备数量较多,它将每台注塑机视为一个站点,通过通信线(如凡洲85)连接,每个站点都有一个地址和一个本地控制器。中央供料系统一次只能给一台注塑机送料,所以当某个站点的本地控制器有要料申请时,供料系统控制器便根据申请的先后顺序和中央集尘器自我清洗的间隔时间,决定触发哪个站点上料机的真空电磁阀来输送原料。它同时还控制真空泵的启动、卸荷和停机。

注塑机单机用的设备
主要有上料机和色母计量机等。
上料机含本地控制器和料斗,由本地控制器负责在本机缺料时提出申请,并设置要料时间和原料混合比例,在中央供料系统控制器响应后将所需的原料吸到注塑机的上料机料斗中,并降至混合料斗。
色母计量机在每个注塑周期内,稳定准确地将色母粒或色粉按设定的比例送人混合料斗,由搅拌机把色母粒或色粉与原料充分混合后供给注塑机使用,应用磁力架去除金属异物。色母计量机的计量输送方式有转盘式、螺杆式等。

2.中央供料系统和干燥系统的优势
注塑车间采用中央供料系统、干燥系统作为注塑机生产的辅助设备,它与采用单机的辅助设备相比,优势在于:
①通过中央除湿干燥设备,可提高原料的干燥程度和干燥速度;通过中央集尘器,可减少原料中的粉尘,改善塑料制品质量,提高生产效率。
②大量减少人工上料和人工配色的工作量,提高混色效果,节省人力成本。
③通过中央的比例混料阀控制,能较准确地控制原料和回收料、原料和原料的混合比例,提高回收料的利用率,并保证塑料制品质量。
④不需要注塑机单机用的干燥设备,可避免注塑机旁的塑料原料堆放,从而改善注塑车间的物流及整洁程度。
⑤采用大型户外料罐存储原料,可减少原料存储占用的平面空间,且避免由于露天堆放造成的日晒雨淋。

在注塑厂房的规划和中央供料系统、干燥系统的设计时,应注意几点:
(1)东莞市远景机械有限公司所述为较完整的系统设备,企业可根据自己的实际情况选择部分或全部的设备.
(2)料罐上料设备应尽量靠近大型存储料罐中央干燥系统应尽量靠近注塑机;应将中央供料系统和干燥系统的真空泵放在一起,并配置一台备用的真空泵
(3)整个中央供料系统、干燥系统的原料输送管线设计应尽量减少弯头的数量和软管的使用,并尽量避免原料输送管线的垂直上下布置。原料从干燥料罐到注塑机的输送有两种方式可选择,一是每台注塑机都引一根专用管线到中央干燥系统的选料站,再选择到哪个干燥料罐;二是每个干燥料罐都引出一根共用管线,在每台注塑机旁边预留快速接头,根据产品的需要进行切换
(4)原料和回收料、原料和原料的比例混合方式有容积式和称重式两种:容积式采用比例混料阀按时间进行比例切换;如果要混合的原料超过2种,或要求精确的混合比例,建议采用称重式。比例混合的时机也有多种,可在进干燥料罐之前进行比例混合,也可在出干燥料罐之后进行比例混合,或者在注塑机单机用的上料机上进行比例混合,要根据实际情况分析选择。
注塑企业采用中央供料系统和干燥系统,一次性的设备投资费用较高,但从企业的长远发展角度来看优势是非常明显的。随着国内人力成本的日渐提高和生产企业的日益规模化、专业化,中央供料系统和干燥系统还是值得大力推广应用。