注塑机的输送供料设备按照结构的不同大致可以分为真空吸入式供料设备、风力压送式供料设备及弹盖式供料设备三种。
（－）真空吸入式供料设备
真空吸入式供料设备主要用于松散、干燥物料的输送，根据所输送物料的形状又可分为真空粒子供料设备和真空粉末供料设备两种。
真空吸入式供料设备是利用减压鼓风机产生负压，通过吸料管将粉末物料或颗粒物料从储存器中吸入，再利用空气分离器或过滤组合装置把空气和物料分离，空气从顶部排出，物料则从底部落入注塑机料斗中。有些供料设备在料斗中安装有物料量检测装置，当料斗中的物料消耗到一定程度时，真空吸入供料设备开始工作，吸入物料，到定时器设定的时间后停止，因此料斗中总能储存一定数量的物料。
真空吸入式供料设备一般由如下几部分组成：真空动力设备、真空料斗、吸料管道、过滤装置或分离装置、物料量检测装置。

真空粒子供料设备

图所示为真空粒子供料设备的示意图。该设备工作时，鼓风机1通过滤清盒2及分离器11使真空料斗3中产生真空，此时颖粒物料通过吸料管6从储料仓7中被吸入到真空料斗3中。真空料斗3中的物料经分离器11的作用排出空气后进入注塑机料斗5中，当料斗5中的物料达到一定数量时，供料装置在定时器的作用下停止工作：当料斗5中的物料消耗到一定量的时候供料设备依据物料量检测装的指示启动鼓风机1开始工作，在真空料斗3中再次产生真空，将物料吸入。供料设备通过如此循环，自动完成物料输送操作。

图真空粒子供料设备1—鼓风机；2一滤清盒；3真空料斗；4、6料管；5一注塑机料斗；7—储料仓；8—控制板；9吸气管10—物料量检测装置；11-分离器

2）真空粉末供料设备

图所示为真空粉末供料设备的示意图。当该设备工作时，鼓风机12工作，通过吸气管13在料斗5中产生负压，并通过吸料管6从储料仓8中吸取粉末物料；空气和物料的混合物进入真空料斗5时，旋转电机14带动旋转分离器4工作，空气在负压作用下从旋转分离器顶部排出物料在重力作用下从旋转分离器下部的阀门进入注塑机料斗中，从而使空气和物料分离：当主机料斗中的物料达到一定数量时，定时器指示鼓风机及旋转电机停止工作，供料装置停止供料；当主机料斗中的物料耗尽时，自动位面计工作，启动鼓风机12和旋转电机14，再次在料斗5中产生真空，吸入物料。如此循环工作，自动完成物料输送操作。

1一旋转轴；2二次空气调节阀；3一气密室；4一分离器；5一真空料斗；6吸料管；7一吸料口；8一储料仓；9—控制板；10—底座11一出料口；12鼓风机；13吸气管；14旋转电机

注塑机的保养

（1）液压油在液压系统中，液压油的质量将直接影响到液压系统的稳定性。如果液压油的粘度太大，流动性就差，机件磨损就大，传动灵敏度就降低；粘度太小，则易泄漏。如何选择和正确使用，一般有以下几条：
1）液压油的水分含量应小于0.025%。
2）油池油量必须充足，必须在液位尺标范围内。
3）液压油的粘度和温度有直接联系，过高的油温，会使粘度降低，加速密封件的老化、硬化和开裂，而且高温会使油本身变质。因此，必须将油液温度控制在30～50摄氏度。

（2）预防油路的污染
1）要经常保持机台的清洁，加油口应保持密封。
2）确保油路零件在安装时的清洁，避免有任何杂质混入油路系统。
3）定期检查液压油的品质，发现变味、沉淀、变色、混浊等，应及时更换。

（3）机台的润滑和保养
1）经常巡查，若发现供油网管有泄漏、松脱时，必须及时修理。
2）自动加油器的油箱、油位不足或水分太多时，应及时补充或更换新油，确保供油质量。
3）注意设定的加油周期和时间是否合适，若不合适，应及时调整。
4）保证导轨清洁和充分润滑。
5）定期对机台进行检查和保养。